Kontrollsystemet er en nøkkelkomponent i den aktive kontrollenheten. Den består vanligvis av et kontrollobjekt, et kontrollobjekt og en sensordel, inkludert en kontrollboks (kontroller, driver), motor og elektromagnet, sensorer og noen hjelpekomponenter. Koordineringen og koblingen mellom disse delene og de mekaniske komponentene til symaskinen letter automatiseringsdriften av symaskinen. Så hvilke vedlikeholdsmetoder brukes for å reparere symaskinens elektroniske kontrollsystem? La oss ta en titt på symaskinprodusenter sammen.
1, Automatisk deteksjonsmetode for symaskins elektriske kontrollsystem.
Det elektroniske kontrollsystemet til symaskiner har generelt funksjonen til intelligent automatisk feildeteksjon. Basert på de ulike alarmkodene til systemet, bestemmer den hvilken feil systemet opplever og bestemmer videre hvilken del av problemet som oppstår. Etter å ha bestemt feilkoden, kan tilsvarende reparasjonsmetoder brukes. Ulike merker av elektroniske kontrollsystemer kan bruke forskjellige feilkoder, men deres feilkategorier er ikke vesentlig forskjellige, og merknader er også merket på maskinhåndboken.
2, Direkte observasjonsmetode for symaskin elektrisk kontroll.
Den direkte observasjonsmetoden er en relativt grunnleggende vedlikeholdsmetode for elektrisk kontroll for symaskiner. Generelt sett stoler vedlikeholdsteknikere på synet, lukten og berøringen for å observere maskinen nøye og sammenligne den med normal drift av systemet, for å begrense omfanget av feilen eller direkte lokalisere det defekte området. Se for eksempel om det er noen riper på overflaten av kontrolleren og skjermen, om støpselet er løst, om ledningen er frakoblet, og om komponentene på kretskortet er brent, ødelagt eller har pinner i kontakt.
3, Symaskin elektronisk kontroll erstatning metode.
Den elektroniske kontrollutskiftingsmetoden for symaskiner kan effektivt redusere spekteret av feil. Denne metoden er å finne den defekte plasseringen eller komponenten ved å erstatte de gode komponentene. Ved reparasjon er det ofte nødvendig å starte med store komponenter, erstatte og eliminere dem trinn for trinn, til feilen er identifisert. Denne metoden brukes hovedsakelig når det er tilstrekkelig med tilbehør eller andre intakte elektroniske kontrollsystemer som kan skiftes ut. For eksempel, når du reparerer AC-servosystemet, er det nødvendig å først finne ut om det er et systemproblem. Vanligvis brukes metoden for å erstatte den normale kontrollboksen for å bestemme forskjellen mellom de mekaniske problemene eller kontrollboksproblemene til symaskinen. Denne metoden brukes også ved reparasjon av kretskort, hvor kjente gode komponenter brukes for å erstatte mistenkte komponenter i kretsen, og endringer i kontrolleren observeres for å fastslå feilens plassering.